ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ КОМПАКТНЫЙ СТАНОК «МАРС» |
Главная » Оборудование для малого бизнеса » Строительное оборудование для малого бизнеса » Марс »
Назначение
Вибростанок «МАРС» - малогабаритный станок для изготовления строительных блоков, предназначен для использования в строительстве или личного применения частными застройщиками.
Особенность вибростанка МАРС - это оптимальное соотношение цена- производительность - мобильность. На наш взгляд это самый практичный станок из серии оборудования для производства блоков
Правила эксплуатации:
- Включать станок в сеть 220 В с заземленным проводом.
- Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).
- Двигатель вибратора не должен перегреваться.
- Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.
- После работы станок необходимо очистить от загрязнения, и протереть масляной салфеткой рабочие поверхности.
Виды производимых блоков:

Из 1 тонны цемента М400 можно произвести 333 шлакоблока
(в среднем 3кг цемента - 15кг гранотсева в шлакоблоке 390*190*188мм)
Из 1-го куба раствора можно проивести:
Цена:
Наименование |
Цена (грн) |
Станок МАРС (без матриц) |
2900,00 грн |
Матрица 30% пустотность круг либо квадрат |
1000,00 грн |
Матрица 40% пустотность (квадрат) |
900,00 грн |
Матрица перегородка (полублок) |
700,00 грн |

* - при заказе станка Марс (полный универсал) доставка по Украине — бесплатно. (При 100% предоплате)
Технические характеристики:
Показатель |
Значение |
Тип устройства |
бесподдонный, ручной |
Тип выпускаемой продукции |
блоки строительные |
Производительность |
90 шт./ч |
Мощность |
150 Вт |
Напряжение |
220 В |
Число оборотов |
3000 об/мин |
Размеры станка: длина
ширина
высота |
550 мм
440 мм
1550 мм |
Масса |
45 кг |
Алгоритм работы на шлакоблочном станке “ МАРС ”
- Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);
- Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;
- Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;
- Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона - 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;
- Загрузка приёмного бункера станка (формы) с небольшой "горкой". Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 - 2,0 с. не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приёмную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;
- Окончательное виброуплотнение смеси в течение 15-30 секунд происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей;
- Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);
- После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;
- Блок готов, а станок перемещается на задних колёсиках чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.
|